一、日常清潔與檢查

設備清潔：

定期清潔設備的各個部件，包括柱體、泵、閥門等，去除可能影響實驗結果的污染物。

使用適當的清潔劑和工具，避免對設備造成損害。

清潔管路內壁，去除沉積物和污垢，確保水流暢通。可以使用無塵布小心擦拭管路內壁。

對高潔凈水儲罐進行定期消毒清潔，使用氯溶液或其他消毒劑清洗內壁。

連接部位檢查：

定期檢查所有的連接部位，如管道接頭、電纜連接等，確保沒有泄露或松動。

對于有泄漏的部位，應及時修復或更換損壞的部件。

電氣系統檢查：

定期檢查電源線、開關、指示燈等電氣部件，確保其正常工作，沒有短路或損壞的跡象。

二、耗材更換與性能監測

耗材更換：

根據使用情況，及時更換耗材，如濾芯、色譜柱等，以保持系統的最佳工作狀態。

機械過濾器使用3年后需要更換填料，活性炭過濾器使用2年后需要更換填料。保安濾芯一般3個月更換一次，紫外旁邊微濾芯3個月更換一次（10英寸，1um）。阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水。

定期檢查并更換反滲透膜，一般情況為1~3年更換一次較好。當反滲透裝置淡水電導率不正常時，須更換反滲透膜。當從混合床出來的純化水電阻率<1MΩ·cm時，應及時再生混合床的樹脂。

性能監測：

定期監測設備的工作性能，如流速、壓力、溫度等參數，確保其在正常范圍內工作。

對于出現性能下降的情況，應分析原因，并采取相應的維護措施。

三、軟件更新與記錄管理

軟件更新：

對于帶有軟件控制的純化制備系統，應定期檢查軟件更新，及時升級到最新版本，以獲得更好的性能和新的功能。

記錄管理：

建立詳細的維護日志，記錄每次維護的日期、內容、發現的問題以及采取的措施，便于跟蹤設備的維護歷史和預測未來的維護需求。

認真做好運行記錄和數據臺賬，為系統優化和故障排查提供依據。

四、特定部件維護

EDI系統維護：

EDI系統正常情況下為全自動運行，但需定期檢查其工作狀態，確保系統穩定。

紫外監測器與pH計檢測器維護：

紫外監測器：每半年用注射器推10%的表面活性劑（如SDS、Decon90、DBS25等）注入紫外流動池，停留20分鐘，用水沖洗；再用注射器推甲醇或1M NaOH注入紫外流動池，停留20分鐘，用水沖洗。

pH計檢測器：當響應慢或校正斜率小于80%時，進行清洗。鹽沉積用0.1M HCl/0.1M NaOH/0.1M HCl交替洗數次，間隔5分鐘；油脂沉積用1%SDS清洗后水洗；蛋白沉積用1%蛋白酶在0.1M HCl中的溶液清洗后水洗。

五、操作規范與安全

操作規范：

操作人員應嚴格按照操作規程執行，以保證系統的高效和安全運行。

系統在調試完畢且正常運行時，請勿隨意調整系統內的閥門。

安全措施：

操作純化水系統時請謹慎小心，遵守安全規程，避免觸電或其他傷害。

電氣元件要注意工作環境條件（溫度、濕度），在良好的條件下將延長使用壽命，電氣元件的維修應有專業技術人員進行。